挑战

这家位于华南沿海的业主，某糖果制造公司必须建立现场废水预处理，因为原本的污水处理厂已经面临超载的境况，导致地方市政要求对废水进行预处理，以满足生化需氧量和总悬浮固体280 mg/l 的排放限值。工厂的原水特性为9000 毫克/升的化学需氧量 (COD)； 将近4500 毫克/升 BOD；和 1200 毫克/升的TSS。

解决方案

在调查了现场需氧和厌氧处理方案后，业主方选择了江苏华建环境工程有限公司的厌氧消化系统作为解决方案。选择带有好氧抛光的厌氧处理的原因有很多，包括资本和运营成本、可靠的气味控制以及该系统在此类技术上的成功案例。处理系列由一个3500方的厌氧反应器、一个800方曝气池和一个直径6米的澄清池组成。反应器和曝气池由预制后张法混凝土建造。

厌氧消化系统为该项目提供了完整的设计和建造安装，其中包括工艺设计、详细设计、系统供应和安装（反应器罐和盖子、内部构件、管道、循环泵和沼气处理设备）、工艺启动（包括培训和流程操作手册）和一年的质保跟进。在一期工程之后三年，业主公司的产量有了大幅增加，华建环保增加了处理能力以处理 四分之一的流量和负载增长。作为升级的一部分，还安装了一个500方的平衡罐、一个新的细气泡扩散曝气系统和鼓风机，以及更大容量的内部反应器沉降器。

结果

厌氧消化系统提供的原始废水处理解决方案使工厂能够轻松满足排放限制，因此它可以按计划扩大运营，并在几年后再次增加产量。该项目的时间虽然很紧，但工作在六个月内成功完成。

后来的升级也按时在预算内完成。在江苏华建环境工程有限公司技术专家和可靠设备的帮助下，这家糖果制造公司在生产一流糖果产品的同时始终满足着排放限制。